电气恒功率伴热带报价

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施工前，应检查产品是否符合本说明中规定的各项技术指标。,施工温度：低-40℃。热稳定性：通断1000次连续22天，加热带发热量维持在90%以上。,节约水资源，不象锅炉每天需要大量的水。, 厂家生产的电加热带若与隔爆型电器附件(接线盒)配用，正确安装后能达到“ExdIIBT3”防爆等级，适用于工厂一区、二区IIA、IIB爆炸性气体混合物T1～T3温度组别场合使用。

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型号中D表示低温;Z表示中温;G表示高温、XW表示自限温伴热带、额定电压:"1"表示110V;"2"表示220V。,施工后，应先检查系统是否有短路现象(长度较长的自限式电热带在冷态时，其阻值较小，启动电流较大)，检查无误后，通上额定电压，逐段检查发热情况和各电气参数是否正常。,当温度变冷时，塑料又恢复到微分子收缩状态，碳粒相应连接起来，形成电路，伴热带发热功率又自动上升。,可以任意切割，在允用长度范围内可适应不同长度需求，这对现场安装与施工极为方便。,施工前，应检查产品是否符合本说明中规定的各项技术指标。

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当环境温度降低时，高分子聚合物微粒间距又收缩变小，碳粒相应连接起来形成电路，伴热带发热功率又自动上升。,工作电压：12V、24V、36V、110V、220V。

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的功率主要受控于 传热过程，随被加热体系的温度自动调节输出功率，而传统的恒功率加热器却无此功能。,热具有防爆、全天候工作性能，可靠性高，使用寿命长。

按防护层分类：阻燃基本型-J、屏蔽型-P、防护型-PF、防腐型-f(46/16)PF。,当环境温度降低时，高分子聚合物微粒间距又收缩变小，碳粒相应连接起来形成电路，伴热带发热功率又自动上升。

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结构型式:阻燃-ZR 基本型-J 屏蔽型-P 防护型-PF 防腐型-F(46/16)。, 具有其他伴热设备所没有的好处，它控制的温度不会过高亦不会过低，因为温度是自动调节的。

示例:10DXW2-F表示: 防腐型低温自控温伴热带标称功率10W/m额定电压220V,节约水资源，不象锅炉每天需要大量的水。

安装调试和运行，尤其在化工厂一区，油汽井口处防爆场所安装时，应按《电气装置安装工程和验收规定》及《防爆防火规程》中的有关条文安装。,在每根伴热带内，母线之间的电路数随温度的影响而变化，当伴热带周围的温度变冷时，导电塑料产生微分子的收缩而使碳粒连接形成电路，电流经过这些电路，使 发热。

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施工后，应先检查系统是否有短路现象(长度较长的自限式电热带在冷态时，其阻值较小，启动电流较大)，检查无误后，通上额定电压，逐段检查发热情况和各电气参数是否正常。,标题：当前型号』 特点是：能够自动限制加热时的温度，并随被加热体的温度自动调节输出功率而无任何附加设备；可以任意裁短或在一定长度范围内接长使用，并允许多次交叉重叠而无高温过热点及烧毁之虑。

当环境温度升高时，高分子聚合物微分子膨胀，碳粒渐渐分开，引起了电路中断，电阻上升，伴热带自动减少功率输出。, 的敷设应避开油汽或易燃易爆介质积聚的暗角，电源配电箱应安装于非防爆区。,施工温度：低-40℃。热稳定性：通断1000次连续22天，加热带发热量维持在90%以上。,产品在空气中的表面温度应受到有效的控制，不得超过危险介质自燃温度的80%。,热具有防爆、全天候工作性能，可靠性高，使用寿命长。

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施工前，应检查产品是否符合本说明中规定的各项技术指标。,节省钢材：它不需要蒸气伴热所需的一来一去二趟伴热管路。节省保温材料。,当温度升高时，导电塑料产生微分子的膨胀，碳粒渐渐分开，引起电路中断，电阻上升， 会自动减少功率输出。

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有的项目无论是一次性投资，还是年运行费用， 比蒸汽伴热带都要节省；有的项目电伴热带的一次性投资可能略高于蒸汽热水伴热，但以年运行费用论，通常电伴热运行1-2年节省的费用就能收回投资。,电伴热还能解决蒸气和热水伴热难以解决的问题。

有的项目无论是一次性投资，还是年运行费用， 比蒸汽伴热带都要节省；有的项目电伴热带的一次性投资可能略高于蒸汽热水伴热，但以年运行费用论，通常电伴热运行1-2年节省的费用就能收回投资。,热具有防爆、全天候工作性能，可靠性高，使用寿命长。,当环境温度升高时，高分子聚合物微分子膨胀，碳粒渐渐分开，引起了电路中断，电阻上升，伴热带自动减少功率输出。, 无泄漏，有利于环境保护。

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所有电伴热防爆产品除防爆等级外，电热带尚有防爆温度组别，请注意产品的正确选用。,20世纪70年代，美国能源行业就提出用电伴热方案来替代蒸汽伴热的设想。70年代末80年代初，包括能源业在内的很多工业部门已广泛推广了电伴热技术，以电伴热全面代替蒸汽伴热。,电伴热技术发展至今，已由传统的恒功率伴热发展到以导电塑料为核心的 。,当环境温度处于某一稳定状态时， 系统将达到热输出稳定，使其具有温度自限性。它控制温度不会过高亦不会过低，能自动调解。从而，达到了安全可靠的目的。,电伴热产品可广泛用于石油、化工、电力、医药、机械、食品、船舶等行业的管道、泵体、阀门、槽池和罐体容积的伴热保温、防冻和防凝，是输液管道、储液介质罐体维持工艺温度较、较有效的方法。

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