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电气恒功率电伴热带报价 详情:
按应用场合分类:普通场合、防爆场合、防腐场合、防潮场合。,过去,蒸汽伴热始终是一种主要的保温方式,其工作原理是通过蒸汽伴热管道散热以补充被保温管道的热损失。由于蒸汽的散热量不易控制,其保温效率始终处于一个较低的水平。,绝缘电阻:环境温度75℃时,用2500VDC摇表摇试1分钟,绝缘电阻(导线与屏蔽间)小值为100MΩ。,在加热过程中, 高分子材料的内部半导体通道的数量----电阻发生了惊人的正温度系数(简称PTC效应)的变化,且具有特殊的分子记忆能力,而且这种记忆性反应强烈。,电伴热技术发展至今,已由传统的恒功率伴热发展到以导电塑料为核心的 。
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当环境温度降低时,高分子聚合物微粒间距又收缩变小,碳粒相应连接起来形成电路,伴热带发热功率又自动上升。,结构型式:阻燃-ZR 基本型-J 屏蔽型-P 防护型-PF 防腐型-F(46/16)。, 无泄漏,有利于环境保护。,产品在空气中的表面温度应受到有效的控制,不得超过危险介质自燃温度的80%。,过去,蒸汽伴热始终是一种主要的保温方式,其工作原理是通过蒸汽伴热管道散热以补充被保温管道的热损失。由于蒸汽的散热量不易控制,其保温效率始终处于一个较低的水平。
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厂家生产的电加热带若与隔爆型电器附件(接线盒)配用,正确安装后能达到“ExdIIBT3”防爆等级,适用于工厂一区、二区IIA、IIB爆炸性气体混合物T1~T3温度组别场合使用。,自限式电热带是一种生产不限长度,平行导线的电伴热补偿器件,其结构简单,外形扁平光滑,具有一定的可绕性,可以任意平敷,缠绕,应用范围极广。
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10℃时输出功率:10、15、25、35、45W/m。,可以任意切割,在允用长度范围内可适应不同长度需求,这对现场安装与施工极为方便。
的功率主要受控于 传热过程,随被加热体系的温度自动调节输出功率,而传统的恒功率加热器却无此功能。, 厂家生产的电加热带若与隔爆型电器附件(接线盒)配用,正确安装后能达到“ExdIIBT3”防爆等级,适用于工厂一区、二区IIA、IIB爆炸性气体混合物T1~T3温度组别场合使用。
电气电伴热带
节省钢材:它不需要蒸气伴热所需的一来一去二趟伴热管路。节省保温材料。,可以任意切割,在允用长度范围内可适应不同长度需求,这对现场安装与施工极为方便。
10℃时输出功率:10、15、25、35、45W/m。,自限式电热带是一种生产不限长度,平行导线的电伴热补偿器件,其结构简单,外形扁平光滑,具有一定的可绕性,可以任意平敷,缠绕,应用范围极广。
电伴热带由纳米导电碳粒和两根平行母线外加绝缘层构成,由于这种平行结构,所有自限温电伴热带均可以在现场被切割成任何长度,采用两通或三通接线盒连接。,电伴热就是利用电伴热设备将电能转化为热能,通过直接或间接的热交换,补充被伴热设备通过保温材料所损失的热量,并采用温度控制,达到跟踪和控制伴热设备内介质的温度,使之维持在一个合理和经济的水平上。
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节约水资源,不象锅炉每天需要大量的水。,电伴热与蒸汽(热水)相比,具有诸多优势。
在每根伴热带内,母线之间的电路数随温度的影响而变化,当伴热带周围的温度变冷时,导电塑料产生微分子的收缩而使碳粒连接形成电路,电流经过这些电路,使 发热。, 系统试送电运行正常后,可进行保温层、防护层的施工,施工后电伴热系统重复6条的检查并连续运行一昼夜。
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当温度变冷时,塑料又恢复到微分子收缩状态,碳粒相应连接起来,形成电路,伴热带发热功率又自动上升。, 不但适用于蒸汽伴热的各种场所,而且能解决蒸汽伴热难以解决的问题,如:长输管道的伴热;无规则外型设备(泵)伴热;无蒸汽热源或边远地区管道设备伴热;塑料与非金属管道的伴热,等等。,当环境温度处于某一稳定状态时, 系统将达到热输出稳定,使其具有温度自限性。它控制温度不会过高亦不会过低,能自动调解。从而,达到了安全可靠的目的。
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当环境温度升高时,高分子聚合物微分子膨胀,碳粒渐渐分开,引起了电路中断,电阻上升,伴热带自动减少功率输出。,标题:当前型号』 特点是:能够自动限制加热时的温度,并随被加热体的温度自动调节输出功率而无任何附加设备;可以任意裁短或在一定长度范围内接长使用,并允许多次交叉重叠而无高温过热点及烧毁之虑。
10℃时输出功率:10、15、25、35、45W/m。,施工温度:低-40℃。热稳定性:通断1000次连续22天,加热带发热量维持在90%以上。,电伴热产品具有全天候防护能力,但安装时应使系统不会发生积聚雨雪,在此前提下,应使 系统维护方便及整齐和美观。
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施工后,应先检查系统是否有短路现象(长度较长的自限式电热带在冷态时,其阻值较小,启动电流较大),检查无误后,通上额定电压,逐段检查发热情况和各电气参数是否正常。, 设计工作量小,施工方便简单,维护工作量小。效率高,能大大降低能耗。,按应用场合分类:普通场合、防爆场合、防腐场合、防潮场合。,电伴热技术发展至今,已由传统的恒功率伴热发展到以导电塑料为核心的 。
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