ZWL-PF2电伴热带报价

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系统试送电运行正常后，可进行保温层、防护层的施工，施工后电伴热系统重复6条的检查并连续运行一昼夜。,20世纪70年代，美国能源行业就提出用电伴热方案来替代蒸汽伴热的设想。70年代末80年代初，包括能源业在内的很多工业部门已广泛推广了电伴热技术，以电伴热全面代替蒸汽伴热。, 的带芯是一种很复杂的高分子复合物，它由多种材料和导电介质复合而成，经过特定的化学变化和物理处理之后挤出成型，在两条平行导线之间组成的一条保持连续平行的加热原件。,施工前，应检查产品是否符合本说明中规定的各项技术指标。

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电伴热就是利用电伴热设备将电能转化为热能，通过直接或间接的热交换，补充被伴热设备通过保温材料所损失的热量，并采用温度控制，达到跟踪和控制伴热设备内介质的温度，使之维持在一个合理和经济的水平上。,产品在空气中的表面温度应受到有效的控制，不得超过危险介质自燃温度的80%。,20世纪70年代，美国能源行业就提出用电伴热方案来替代蒸汽伴热的设想。70年代末80年代初，包括能源业在内的很多工业部门已广泛推广了电伴热技术，以电伴热全面代替蒸汽伴热。,并联型带状物，所以在加热带内任何局部(微少段长)都具有单独适应环境温度变化的自动(任意温度一功率输出)调节功能。

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厂家生产的电加热带若与隔爆型电器附件(接线盒)配用，正确安装后能达到“ExdIIBT3”防爆等级，适用于工厂一区、二区IIA、IIB爆炸性气体混合物T1～T3温度组别场合使用。,电伴热装置简单、发热均匀、能进行远控，遥控，实现自动化管理。

ZWL-PF2电热带

节约水资源，不象锅炉每天需要大量的水。, 设计工作量小，施工方便简单，维护工作量小。效率高，能大大降低能耗。

安装调试和运行，尤其在化工厂一区，油汽井口处防爆场所安装时，应按《电气装置安装工程和验收规定》及《防爆防火规程》中的有关条文安装。,施工前，应检查产品是否符合本说明中规定的各项技术指标。

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具有其他伴热设备所没有的好处，它控制的温度不会过高亦不会过低，因为温度是自动调节的。,电伴热产品具有全天候防护能力，但安装时应使系统不会发生积聚雨雪，在此前提下，应使 系统维护方便及整齐和美观。

20世纪70年代，美国能源行业就提出用电伴热方案来替代蒸汽伴热的设想。70年代末80年代初，包括能源业在内的很多工业部门已广泛推广了电伴热技术，以电伴热全面代替蒸汽伴热。,电伴热与蒸汽（热水）相比，具有诸多优势。

可以任意切割，在允用长度范围内可适应不同长度需求，这对现场安装与施工极为方便。, 的功率主要受控于 传热过程，随被加热体系的温度自动调节输出功率，而传统的恒功率加热器却无此功能。

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电伴热装置简单、发热均匀、能进行远控，遥控，实现自动化管理。,安装调试和运行，尤其在化工厂一区，油汽井口处防爆场所安装时，应按《电气装置安装工程和验收规定》及《防爆防火规程》中的有关条文安装。

电伴热与蒸汽（热水）相比，具有诸多优势。,可以任意切割，在允用长度范围内可适应不同长度需求，这对现场安装与施工极为方便。,电伴热技术发展至今，已由传统的恒功率伴热发展到以导电塑料为核心的 。, 的功率主要受控于 传热过程，随被加热体系的温度自动调节输出功率，而传统的恒功率加热器却无此功能。

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绝缘电阻：环境温度75℃时，用2500VDC摇表摇试1分钟，绝缘电阻（导线与屏蔽间）小值为100MΩ。, 的敷设应避开油汽或易燃易爆介质积聚的暗角，电源配电箱应安装于非防爆区。,施工温度：低-40℃。热稳定性：通断1000次连续22天，加热带发热量维持在90%以上。, 系统试送电运行正常后，可进行保温层、防护层的施工，施工后电伴热系统重复6条的检查并连续运行一昼夜。,在加热过程中， 高分子材料的内部半导体通道的数量----电阻发生了惊人的正温度系数(简称PTC效应)的变化，且具有特殊的分子记忆能力，而且这种记忆性反应强烈。

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当环境温度升高时，高分子聚合物微分子膨胀，碳粒渐渐分开，引起了电路中断，电阻上升，伴热带自动减少功率输出。,电伴热技术发展至今，已由传统的恒功率伴热发展到以导电塑料为核心的 。

施工前，应检查产品是否符合本说明中规定的各项技术指标。,产品的安装必须在管线系统全部安装、调试结束后进行。,施工后，应先检查系统是否有短路现象(长度较长的自限式电热带在冷态时，其阻值较小，启动电流较大)，检查无误后，通上额定电压，逐段检查发热情况和各电气参数是否正常。

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公司生产电热带和接线盒均为增安型防爆电气产品，正确安装后能达到“ExeIIT4”防爆等级，适用于工厂二区爆炸性气体混合物“T1～T3”温度组别场合使用。,产品的安装必须在管线系统全部安装、调试结束后进行。,10℃时输出功率：10、15、25、35、45W/m。

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